Af hverju hafa duft logavarnarefni mismunandi áhrif? Allir í logavarnariðnaðinum vita.
Aðferðin til að ná logavarnarefni er að fella jafnt logavarnarefni í vöruna meðan á neyslu stendur. Algengt vandamál hjá flestum framleiðendum er að logahömlunin er ekki augljós og logavarnarefnið er misjafn. Í sömu vöru hafa sum miðlæg logavarnarefni augljós logahömlun, en önnur hafa léleg logahömlun og eru alls ekki logavarnarefni. Logarhömlun áhrif sama logavarnarefnis eru góð á borðinu sem neytt er af einni vél, en léleg á annarri vél. Logagarði afköst sömu vélar og mismunandi framleiðendur eru mjög breytilegir.
1, vegna mannlegra þátta er magn logavarnarefnisins bætt við útpressaða borðið mjög lítið, venjulega minna en 10%. Til þess að dreifa loganum sem er endurdrepandi í efninu jafnt er blöndun lykilatriði. Til þess að ná að meðaltali um 5 grömm af logavarnarefni á hverja 100 grömm af efni er hægt að hugsa sér að mikill fjöldi fólks eða sérstakra blöndunartækja þarf til að hætta að blanda. Flestir framleiðendur úða logahömluninni beint á efnislistann og fæða hann beint í fóðrara. Þrátt fyrir að fóðrari sé búinn eigin blöndunartæki getur hann aðeins verið lítill hluti á stuttum tíma og síðan dregið það út. Ytri veggur Fangshan er þakinn filmu bergi ullarbretti til að framleiða að hluta logahömlun.
2, Vegna áhrifa búnaðarþátta, hafa mismunandi búnaðarframleiðendur mismunandi hönnunarferla fyrir skrúfuúthreinsun, knúningshraða, dreifingu á mýkt osfrv., Sem leiðir til mismunandi dvalartíma fyrir dreifingu á mýktingu í skrúfhólknum. Hefðbundin logavarnarefni samanstendur aðallega af hexabromocyclododecane, og myndunarhitastig þeirra er lægra en í grjóthruni ullarborðs, sem stangast á við vinnsluhita venjulegra útpressaðra spjalda. Upphitunarhitastig venjulegra spjalda dugar til að gera flesta logavarnarmyndun árangurslaus. Þess vegna notum við venjulega bræðsluhitastigið sem forskrift fyrir XPS extruded borð, frekar en hitastig hitastigsins. Hagnýt neysla hefur sýnt að framleiðendur telja að þegar bræðsluhitastigið er aðlagað á milli 175 - 190 gráðu er hægt að ná gæðum og logavarnaráhrifum stjórnarinnar. Þessi vinnsluhitastig er andstætt vinnsluhitastiginu sem flestir framleiðendur búnaðarins veita, aðallega vegna þess að neyslubúnaðarferlið er byggt á þéttingarhitastigi nýlega falsaðra pólýstýren agna. Í hagnýtri neyslu eru 90% af XPS útdregnum plötum neytt með endurunnum PS agnum og bræðslu hitastigsmunur á endurunnum PS og nýjum efnum er 20-30 gráðu. Skrúfsskurður á efnum býr til mikið magn af klippuhita, sem er sendur til efnanna og pressað. Rafhitinn á búnaðinum safnast hærra og hærra. Ef upphitunarhitastigið og kælivatnið er ekki stöðvað við skilyrðingu við langtímaneyslu mun það einnig leiða til myndunar bilunar á logavarnarefnum.
